雙高棒是公司引進(jìn)世界知名冶金設(shè)備制造企業(yè)意大利達(dá)涅利集團(tuán)的雙線高速棒材技術(shù)裝備的軋制生產(chǎn)線。作為第二條從國(guó)外引進(jìn)的高端軋制生產(chǎn)線，很多生產(chǎn)上的技術(shù)難點(diǎn)，國(guó)內(nèi)尚無經(jīng)驗(yàn)可循，完全要靠自己的專業(yè)技術(shù)人員去認(rèn)真學(xué)習(xí)、探索和解決，通過持續(xù)不斷地消化、吸收和再創(chuàng)新來優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本、提高機(jī)時(shí)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)揮雙高棒生產(chǎn)線最大的經(jīng)濟(jì)效益。

輥環(huán)是雙高棒精軋機(jī)的重要生產(chǎn)備件，價(jià)值昂貴、成本費(fèi)用高，在高速超低溫軋制過程中，如果軋制工藝控制不好，就容易產(chǎn)生裂紋、掉塊、炸輥、堆鋼等現(xiàn)象，導(dǎo)致輥環(huán)過鋼量低、次品、輥環(huán)報(bào)廢及生產(chǎn)事故，不僅影響生產(chǎn)效率，而且增加生產(chǎn)成本。如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)順行的前提下，提高輥環(huán)的使用壽命，降低輥環(huán)消耗，軋鋼一廠技術(shù)廠長(zhǎng)王超，將輥環(huán)技術(shù)創(chuàng)新列入重點(diǎn)攻關(guān)課題。

在歷經(jīng)半年多的時(shí)間里，王超組織軋鋼一廠生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等專業(yè)技術(shù)人員，對(duì)精軋輥環(huán)孔型設(shè)計(jì)加工工藝、輥環(huán)軋槽冷卻工藝和控溫控軋工藝進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過持續(xù)反復(fù)論證和試驗(yàn)，積累了大量工藝技術(shù)數(shù)據(jù)，并不斷總結(jié)、分析和優(yōu)化，最終確定了輥環(huán)技術(shù)創(chuàng)新方案。通過優(yōu)化輥環(huán)孔型設(shè)計(jì)和加工流程，消除輥環(huán)內(nèi)部應(yīng)力；優(yōu)化輥環(huán)軋槽水溫、水壓、流量、角度等水冷工藝參數(shù)，控制輥環(huán)孔型軋槽溫度；優(yōu)化控溫控軋冷卻工藝參數(shù)，控制軋件軋制溫度，滿足產(chǎn)品微觀組織對(duì)鐵素體和珠光體的質(zhì)量要求。

輥環(huán)技術(shù)創(chuàng)新取得了顯著成效，不僅提高了輥環(huán)的耐用性能，大大降低了輥環(huán)損耗及生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)作業(yè)率。與初期相比，輥環(huán)的使用壽命提高了2-3倍，雙高棒的生產(chǎn)作業(yè)率提高了2.8％。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。在技術(shù)創(chuàng)新的路上，王超將帶領(lǐng)軋鋼一廠的技術(shù)團(tuán)隊(duì)不畏艱難、一往直前地向著心中更高的目標(biāo)砥礪前行。