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制氧廠智能空壓站機組成功投入試運行

5月5日,閩源鋼鐵集團制氧廠智能空壓站機組投入試運行,實現(xiàn)“一鍵式”智能化遠程操控和空壓站無人值守,標志著制氧廠在壓縮空氣智能化生產(chǎn)上實現(xiàn)了新突破。

該機組由2臺空壓機、2臺干燥機、1套冷卻系統(tǒng)及西門子自動控制系統(tǒng)組成,采用現(xiàn)代先進的離心壓縮技術(shù)、余熱干燥技術(shù)和智能控制技術(shù),對空氣高效壓縮、精確過濾、有效干燥、安全儲存、穩(wěn)定輸送的一體化智能遠程操控,為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的壓縮空氣。該機組具有以下特點:

一是設(shè)備先進??諌簷C采用日本壽力TRX型離心技術(shù),空氣壓縮效率高,設(shè)備性能穩(wěn)定,使用壽命長,振動小,噪音低。

二是節(jié)能降耗。采用余熱干燥技術(shù),回收利用壓縮機余熱,對壓縮空氣進行干燥,可節(jié)約10%電耗。

三是智能化控制。智能總控程序由制氧廠技術(shù)人員自行設(shè)計,將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)深度融合,對空壓機、干燥機和冷卻系統(tǒng)三個PLC自動控制子程序進行優(yōu)化整合,設(shè)計成總控程序,自動采集下位機260多個點位的工藝技術(shù)和設(shè)備運行數(shù)據(jù),通過通訊協(xié)議,連接各子系統(tǒng)PLC程序,進行系統(tǒng)集成,實時精準管控空壓站生產(chǎn)工藝參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài),實現(xiàn)智能化遠程操控和空壓站無人值守。

制氧廠智能控壓站的成功投運,提升了制氧廠智能化水平,為制氧廠向高端化、智能化、綠色化方向轉(zhuǎn)型發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。


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