鋼筋冷擠壓連接套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶助鋼筋)端部插入特制的鋼套簡內(nèi),利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產(chǎn)生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的11級,11級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作套簡擠壓連接的方法應(yīng)符合《帶肋鋼筋套簡擠壓連接技術(shù)規(guī)格》(JG 108-96)的要求。
鋼筋冷擠壓連接套筒根據(jù)性能等級分A級和B級二級;不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法,當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相等時,被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm。
鋼筋冷擠壓連接套筒規(guī)格φ16mm、φ18mm、φ20mm、φ22mm、φ25mm、φ28mm、φ32mm、φ36mm、φ40mm為常規(guī)格款式,我廠可以提供以上各種規(guī)格,以及鋼筋冷擠壓機。
鋼筋冷擠壓連接套筒施工工藝如下:
1)檢查鋼筋套筒、鋼筋、擠壓設(shè)備、電源等必須符合施工要求。
2)在鋼筋被連接端100 mm處用紅油漆做標(biāo)記。
3)在紅色油漆標(biāo)記端作定位標(biāo)記,定位標(biāo)記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長度的1/2。按定位標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度。
4)將鋼筋伸入套筒,用額定工作壓力為80 MPa、額定擠壓力為760 kN的擠壓機擠壓連接套筒。擠壓前應(yīng)委托具有資質(zhì)的單位對油表進行壓力標(biāo)定。
5)操作擠壓機時,擠壓φ25連接鋼筋的壓力控制在40 MPa,壓痕 小直徑為37 mm~39 mm,壓痕尺寸均不小于50 mm,按要求每邊壓痕5道。壓痕應(yīng)均勻分布。在擠壓 后一道時,由于拘束減小,則壓力應(yīng)控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa~4 MPa,防止 后一道的 小壓痕直徑變小或超出下限。
6)鋼筋套筒冷擠壓完成后,派專人進行質(zhì)量檢查,達到報檢條件時委托具有檢測資質(zhì)的單位進行現(xiàn)場隨機抽樣檢測。
我公司堅持"質(zhì)量為先,為客戶負(fù)責(zé)"的原則,原材選用大型鋼廠生產(chǎn)的45#碳鋼,精軋管材料一律要求退火,嚴(yán)格生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)的鋼筋連接套筒質(zhì)量達到了JG/T163-2013《鋼筋機械連接用套筒》中Ⅰ級接頭的規(guī)定。不會出現(xiàn)套筒產(chǎn)品重?fù)粝仑Q向裂開和拉伸實驗中炸裂的缺陷。在同類產(chǎn)品中處于行業(yè)專業(yè)水平。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、水利、電力、遂道、橋梁等各種混凝土結(jié)構(gòu)。
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我公司現(xiàn)可以生產(chǎn)HGS-40型等多種規(guī)格的滾絲機產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型、變徑型三大系列五十多個品種的建筑用鋼筋連接套筒及其配件滾絲輪、切削刀具、鋼筋絲頭量規(guī)、力矩扳手等輔具。鋼筋剝肋滾絲機特性用一個滾絲盤就可以完成φ14mm-φ40mm的鋼筋剝肋滾軋。獨特的刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋一次裝夾,30秒完成絲頭加工,加…
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